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行业动态

安徽天康集团股份有限公司参与公安县杨家厂镇工业园固废综合利用项目

文字:[大][中][小] 2018-11-21    浏览次数:344    

公安县杨家厂镇工业园固废综合利用项目

管式换热器

 

 

 

技术要求

 

 

 

 

 

 

 

 

需方:山鹰华中纸业有限公司

供方:安徽天康集团股份有限公司

设计院:中国联合工程有限公司

 

 

2018 9

1   

1.1本技术规范书的使用范围仅限于公安县杨家厂镇工业园固废综合利用项目管式换热器,它包括本体及其辅助设备的功能设计、结构、 性能、 安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范书提出是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的产品。对有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.3 如未对本技术协议提出偏差要求,将认为供方提供的设备符合技术协议和标准的要求。

1.4合同签订后供方应提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、运行和维护等标准清单给需方,由需方确认。

1.5在签订合同之后,需方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权力,供方承诺予以满足技术要求。如提出修改,具体项目和条件由供需双方商定。

1.6本协议所使用的标准如与供方所执行的标准水平不一致时,按较高标准执行。供方协助需方满足本体及辅机设备在国家有关安全、环保等强制性标准的要求。

1.7本协议经供需双方签字认可后作为订货合同的技术协议,与合同正文具有同等法律效力。在协议签订后,应互相按时交换资料,满足各方设计和制造进度的要求。

1.8本工程采用统一的KKS编码标识系统。编码范围包括供方所供系统、设备、主要部件和构筑物等。供方将在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用KKS编码。标识原则、方法和内容在设计联络会上讨论确定。

1.9计量单位采用国际计量单位。本协议中的压力均为表压。

2  设备的运行环境条件

2.1  厂址及环境条件

山鹰华中纸业有限公司厂址用地位于荆州市公安县杨家厂镇工业园区,四周为园区道路,东面为中心路,南面为民生路,西面为观绿路,北面为友谊东路,马路对面也是园区造纸企业秦楚纸业和真诚造纸。固废综合利用项目位于山鹰华中纸业有限公司用地西南边,观绿路和民生路的交叉处。厂址西北距公安县城中心约6公里,北距长江约3.5公里,东南距规划的沙公高速和蒙华铁路约3公里和4公里。

厂址所处地形为平原,属长江冲积平原地貌。厂区地形平坦,自然标高约33.036.0m1985国家高程基准,下同)。

气象条件

由公安县气象站近30年(1981-2010)实测资料统计得:

多年平均气温:                     17.0

多年极端最高气温:                 38.32010.08.04

多年极端最低气温:                 -6.81984.01.22

多年最大日温差:                   23.6

最热月(7月)平均最高气温:       32.1

最冷月(1月)平均气温:            4.6

多年平均气压:                     1011.8

多年最高气压:                     1015.5

多年最低气压:                     1007.4

多年平均相对湿度:                 78

多年平均水汽压:                   16.9

多年平均年降水量:                 1192.9

多年最大年降水量:                 1588.61983

多年最小年降水量:                 870.81985

多年一日最大降水量:             201.42003.07.08

多年平均年蒸发量:                 1243.0

多年最大年蒸发量:                 1495.51988

多年最小年蒸发量:                 1054.72003

多年平均风速:                     2.3m/s

多年全年主导风向:                 N17%

多年夏季主导风向:                 N14%

多年冬季主导风向:                 N17%

多年平均日照时数:                 1670.8h

日照百分率:                       38%

多年平均雷暴日数:                 28d

多年最大积雪厚度:                 26㎝(1995

地震地质:依据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010,建筑场地为液化、软弱土场地,地形平坦但未来有一定厚度的填土,场地主要为对建筑抗震不利地段。

根据场地地形地貌特征、场地地基岩土层特性和搜集的资料分析,拟建厂址区场地土覆盖层厚度大于50m,依据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010之有关划分标准,建筑场地类别属Ⅲ类。

2.2  工程概述

管式换热器用于冷却闭式循环冷却水,使其水温满足闭式循环冷却水系统用户的要求。管式换热器布置在换热站(0.0m)。

本工程共设置2套管式换热器,不设备用,预留二期。

3 管式换热器技术条件

3.1设备名称及型式

表面管式淡水-淡水换热器

3.2管式换热器运行方式

2台管式热交换器同时运行,供方投标时应提供换热面积的计算书。

3.3进入管式换热器的水质

被冷却水(闭式循环水)水质:除盐水

冷却水(开式循环水)水质:循环水

换热器的开式侧供水水源为主体工程开式循环水,由厂区循环水系统提供。

开式循环水供水水温为32℃,回水温度为42℃,供水压力为0.25MPa。

开式循环水水质见下表:

循环冷却水水质执行《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-20173.1.8标准,主要水质参考指标见下表:

 

序号

项目

单位

数值

序号

项目

单位

数值

1

浊度

NTU

20

5

Cl-

mg/L

1000

2

PH

mg/L

6.89.5

6

NH3-N

mg/L

10

3

Fe

mg/L

2.0

7

总硬度(以CaCO3

mg/L

1100

4

CODCr

mg/L

150

8

石油类

mg/L

5

:1) 腐蚀率:碳钢 < 0.075 mm/a,铜、铜合金和不锈钢 < 0.005 mm/a。

 

换热器的闭式侧供水水源为化水站除盐水,水质指标执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB/T12145-2016)标准,电导率≤0.40μs/cm(25)。

3.4主要参数

闭式循环冷却水热交换器主要技术规范(单台):(空白处供方填写)

序号

 

管式换热器

闭式水侧(二次水)

开式水侧(一次水)

1

换热器型式

管式

2

型号

 

3

介质性质

除盐水

循环水

4

介质工作压力

1.5MPa

0.25MPa

5

介质进口温度

60

32

6

介质出口温度

40

42

7

流量

55m3/h

 

8

压头损失

0.05 MPa

 

9

换热面材料

不锈钢(不锈钢型号需适用于循环水水质)

10

污垢系数

0.000086m2.K/W

11

设计最小裕度

20

12

数量

2

注:过流介质最高温度≤70℃。

3.5 安徽天康设备技术要求

3.5.1闭式冷却水系统应能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行,并满足各种性能和工况要求。

3.5.2热交换器应能适应变工况运行。在超负荷或非正常工况下,热交换器的运行应没有异常噪音、震动和变形。

3.5.3换热器为管式表面式水-水换热器,换热管板与密封垫片的联接选用免胶粘形式。

3.5.4换热器应能承受所连接管道的反作用力和热应力的变化。供方应提供换热器接口所允许的力和力矩。

3.5.5换热器的设计应能承受所有运行工况下可能出现的荷载最不利组合。设计中应至少包括:

1)设备运行中出现的最高压力及其压力波动;

2)管式热交换器的热胀力;

3)运行或试验情况下设备自重及水重、管道重量、附加荷载;

4)外部管道系统传给接管座的作用力和力矩;

5)支座反力;

6)地震力。

3.5.6换热器内部应保证不泄漏,一、二次水禁止混流。

3.5.7换热器应能承受任一侧断水时出现的两侧最大压差。

3.5.8换热器有效换热面积应有20%的设计裕量。

3.5.9 热交换器的设计应考虑水质对热交换器的影响。供方在换热器的开式水进水口增加过滤器(普通滤网过滤器),以滤除水质中的杂质,预防堵塞。滤网孔径在16目以上,滤网压力损失计入热交换器总压力损失内。过滤器材质采用不锈钢(不锈钢型号需适用于循环水水质)。

3.5.10寿命要求

1)供方应保证所供设备及其附件的使用寿命不小于30年;

2)密封垫片寿命不小于3年;

3)设备及其附件的使用寿命,必须考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响。

3.5.11噪声控制

供方应提供必要的噪音处理装置,以便达到噪声控制设计目标。最大允许的噪声水平为:离开设备外表面1.0米距离处,噪声小于85dBA)。

3.5.12 设备制造要求

3.5.12.1换热器至少应包括下列部件:

1)固定/活动压紧板

2)前/后端板

3)换热管板

4)密封垫片

5)活动、固定支座、管板及支撑板(包括支座地脚螺栓)

6)仪表配件

7)放气阀、放水阀

8)接口反法兰及其附件

3.5.12.2换热器应有防止受冲击、振动的措施,投标时予以说明。

3.5.12.3设备制造过程的残余应力不得危害设备的安全运行。

3.5.12.4换热器应设计成可拆卸结构,以便进行检修。

3.5.13设备材质要求

3.5.13.1换热器材料的选用应符合GB150-1998《钢制压力容器》第四章“材料”的规定。

3.5.13.2换热器列管材质采用不锈钢,壳体及管板采用碳钢材质,密封垫片采用金属缠绕垫。

3.5.13.3供方应提供类似水质工况下(冷侧为非软化水),对数温差小于或等于本计算工况的客户运行业绩证明。

3.6 仪表和控制要求

3.6.1供方提供的设备测点应满足对设备状态监视、运行调节、连锁?;さ囊?。

3.6.2热器进出口均应该配置压力、温度表及远传压力变送器、热电偶、热电阻。

3.6.3供方应采用符合最新国家标准的一次测量元件及仪表。严禁使用非标准测量元件,仪表量程单位应采用国家法定计量单位。

3.6.4供方提供的仪表接口和一次门位置应保证介质的测量值和读数具有代表性。

3.6.5仪表阀应采用国产优质产品,产品性能应满足技术要求,并经需方认可。

3.6.6就地压力表应采用不锈304压力表,耐震、耐温型,精度为大于1.5级,盘面直径不小于150mm。通常情况下,表计的量程选择使其正常运行时指针处在1/22/3量程位置。压力变送器使用罗斯蒙特T系列、EJA430E系列、霍尼韦尔700系列,精度满足0.4%。

3.6.7就地温度仪表采用可抽芯式双金属温度表,配焊接式温度套管,表盘φ100,就地压力表采用全不锈钢压力表,表盘φ150,配不锈钢一、二次门及相应仪表取样管。所有就地仪表精度等级1.5级。

热电偶、热电阻使用安徽天康仪表品牌。

3.6.8对需方为实现控制功能而在本体上增加的测点,供方应无条件地为其提供安装接口。

3.6.9供方配套供应的仪表和控制设备范围及选型须由需方认可,这些仪表和控制设备应安全、可靠、防盐雾腐蚀与全厂热控设备选型相一致并与需方对热力系统控制的整体设计方案相协调。

3.6.10  温度计和压力表品牌选用安徽天康仪表品牌。

4 设计制造有关标准及规范

本设备设计、制造、安装、检查和验收应遵照现行的相关标准和规范(按照最新版本)。部分相关标准列举如下(不限于以下标准):

1)美国传热学会HEI《表面式给水热交换器标准》

2ANSI/ASME B31.1《动力管道》

3GB150-1998《钢制压力容器》

4GB151《钢制管壳式换热器》

5GB1220-92《不锈钢棒》

6GB2100-80《不锈耐酸钢铸件技术条件》

7TJ36《工业企业设计卫生标准》

8GB178-85《工业企业噪声控制设计规范》

9JB4730-94《压力容器无损检测》

10JB3964-85《压力容器焊接工艺评定》

11JB1152-81《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》

12DL5000-94《火力发电厂设计技术规程》

13GBT 29463.1-2012《管壳式热交换器用垫片》

14JB2536-94《压力容器油漆、包装、运输》

供方应严格按照GB/T19001-ISO9001质量体系保证模式进行产品的设计、制造、检验、验收等,确保设备能够安全持续运行。

供方应在投标文件中列出所遵照的基本标准。

从订货之日起至供方开始投料制造之前这段时间内,如因标准发生修改或变化,需方有权提出补充要求,供方应满足并遵守这些要求。

对于采用引进技术产品的设备,在采用上述标准的同时,还应采用国外有关标准。但不得低于相应的中国国家标准。

5 管式换热器技术参数表(供方填写)

本技术数据表格由供方填写,但供方须注意:表中的技术数据及表格内容是不完备的。供方可根据其所供应的设备作必要的修正和补充,并予以说明。除非特殊说明,表中数据为1台机组的数量

序号

   

单 位

参数

备注

1

换热器型号

 

 

2

外型尺寸(长×宽×高)

mm

 

 

3

闭冷水侧设计温度

 

 

4

闭冷水侧设计压力

MPa

 

 

5

闭冷水侧试验压力(MPa

MPa

 

 

6

开冷水侧设计温度

 

 

7

开冷水侧设计压力

MPa

 

 

8

开冷水侧试验压力(MPa

MPa

 

 

9

闭冷水侧流量

t/h

 

 

10

闭式水进出口温度

 

 

11

开冷水侧流量

t/h

 

 

12

开式水进出口温度

 

 

13

闭冷水侧压降

MPa

 

 

14

开冷水侧压降

MPa

 

 

15

端差(对数平均温差)

 

 

16

开式水流速

m/s

 

 

17

闭式水流速

m/s

 

 

17

总的传热系数

W/m2·K

 

 

18

有效换热面积

m2

 

 

19

换热器管数量

 

 

20

换热器管材质

 

 

21

换热器管径及壁厚

mm

 

 

22

换热器管距

mm

 

 

23

密封垫片材质

 

 

24

固定/活动压紧板材质

 

 

25

设备的净重

Kg

 

 

26

设备充水重

kg

 

 

27

最大检修件重

Kg

 

 

 

6  设计与供货界限及接口规则

6.1 一般要求

6.1.1本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证所提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且其技术经济性能符合技术规范的要求。

6.1.2供方应提供详细的供货清单,清单中依次说明型号规格、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,供方仍须在执行合同时补足。

6.1.3供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。

6.1.4 提供随机备品备件和运行所需的备品备件,并在投技文件中给出具体清单。

6.1.5 提供所供设备中的进口件清单。

6.1.6供货范围包括反法兰及连接件。

6.2供货范围

供方应确保供货范围完整, 以能满足用户安装、运行要求为原则, 在技术规范书中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充, 若在安装、调试、运行中发现缺项(属供方供货范围)由供方补充。

本招标文件中所提及的设备、材料、配套装置,除特别申明的外,均由供方提供。供方所提供设备基本供货范围包括但不限于此:

a.闭式水换热器(包括设备接口反法兰及所有连接附件、设备支座、地脚螺栓组件等)2套;

b.仪表控制元件:就地压力表、温度计(包括连接管、仪表阀、弹簧管及管座等);

c.流量计、过滤器

d.消耗耗材:如润滑剂、冷冻剂、热载体或其他项目等设备调试过程中必须的消耗材料。

e.备品备件:密封金属缠绕垫片2片。

6.3 供货清单

供方应确认上述范围,并按需方提供的表格(格式)填写空白处,提供细化后的供货清单。

6.4 供货时间

供货时间为20191月份

质保期为设备投运后12个月或者货到现场18个月,以先到者为准。

7 技术文件及交付进度

7.1 一般要求

7.1.1  供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文,进口部件的外文图纸及文件应由供方翻译成中文(免费)。图纸资料以中文为准。

7.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。

7.1.3供方资料的提交应及时、充分,满足工程进度要求。在接到中标通知后10日内给出全部技术资料和交付进度清单,并经需方确认。

7.1.4  供方提供的技术资料分为投标阶段、配合工程设计阶段、设备监造检验以及施工调试试运、性能验收试验和运行维护等方面。供方须满足以上各方面的具体要求。

7.1.5  对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现,供方也应及时免费提供。

7.1.6 供方应及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

7.1.7 供方提供的开箱技术资料为8套。

7.2 提供资料的内容和要求

7.2.1 随投标书提供的图纸及文件:

1)供货业绩

2)设备型号、规格、生产厂家、产地

3)随机资料(包括图纸、使用、维护说明书)

4)设备结构特点及特性说明

5)设备设计、制造、测试、验收标准及规范

6)其它相关资料、文件

7.2.2供方在合同小签后10日内提供正式的设计用图纸文件资料,最终图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记。提供文件的份数为3份,同时提供给设计院和业主电子文件各一份。

7.2.3供方需随投标书提供的设计用图纸(不限于以下所列)

1)供方提供的技术资料、图纸和供货清单;

2)设备性能参数表;

2)基础荷载(包括满水、运行等工况)和地脚详图;

3)设备外形尺寸图、安装定位图、荷载资料;

4)设备安装、维护、运行、使用说明书;

5)设备系统图;

6)设备接口处允许推力和力矩图表;

7)仪表及阀门清单。

7.2.4  设备监造检验所需要的技术资料

供方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。

7.2.5  施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料(需方提出具体清单和要求,供方细化,需方确认)包括但不限于:

7.2.5.1  提供设备安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

7.2.5.2  安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

7.2.5.3  设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。

7.2.5.4供方应提供备品、配件总清单和易损零件图。

7.2.6供方须提供的其它技术资料(需方提出具体清单,供方细化,需方确认)包括以下但不限于:

7.2.6.1  检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

7.2.6.2  供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

7.2.6.3  设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。

7.2.6.4  详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸。水压试验和性能检验等的证明

8 监造及出厂验收试验

8.1 概述

8.1.1  本章用于合同执行期间对供方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保供方所提供的设备符合第一章规定的要求。

8.1.2  供方在本合同生效后3个月内,向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合第一章的规定。

8.2 工厂检验

8.2.1  工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

8.2.2  检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。

8.2.3  供方检验的结果要满足第一章的要求,如有不符之处或达不到标准要求,供方要采取措施处理直至满足要求,同时向需方提交不一致性报告。供方在合同设备制造过程中发生重大质量问题时将情况及时通知需方。

工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

8.2.4凡是由需方参加的检验项目,供方提前2个月通知需方(驻厂监造方式检验为1个月),通知中要附有详细的检验方案和检验程序。需方有权对检验方案和程序提出修改的要求。在需方代表到达检验现场前,供方事先检查该检验项目确已具备检验的条件。如有关设备已处于待检状态,有关工具、仪器已准备好等。

8.2.5需方代表到达检验现场时,该项目的供方检验负责人向需方代表介绍检验条件和准备工作情况,并提交有关技术标准文件和资料。当双方确认具备检验条件后,根据已确定的方案和检验程序对设备进行检验。检验过程中,需方有权对检验中某些不符合标准的做法提出纠正要求。检验结束后,双方共同讨论检验结果,并对检验方法和检验结果作出评价。如果检验结果不合格,供方提出改进措施,并尽快重新检验。对于双方意见不一致的问题,研究解决。若检验结果合格,双方代表在检验报告上签字。各自留档保存。

8.2.6所有检验的费用,包括检验代表的市内交通由供方负担,在检验中所损坏的设备由供方负担更换。

8.2.7供方供的设备和材料在发运的同时,必须按合同要求向需方提供产品检验报告、试验报告、产品质量合格证、对于需方参加的检验项目,还要提供需方代表的会签报告。但需方代表的见证签字并不免除和减轻供方对设备质量所付的责任。

8.3   设备监造

8.3.1  监造依据

根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办(1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定,以及国家有关规定。

8.3.2  监造方式

文件见证、现场见证和停工待检,即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后,供方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。供方复印3份,交监造代表1份。

8.3.3监造内容

序号

监造部套

监造内容

监造方式

H

W

R

数量

1

主要部件材料

化学成分

 

 

 

机械性能

 

 

 

2

焊接件

表面及焊缝尺寸

 

 

 

无损检测

 

 

 

3

组装

外观和尺寸控制

 

 

 

4

设备组装

 

 

 

5

水压试验

耐压试验

 

 

 

注:H—停工待检,W—现场见证,R—文件见证,数量—检验数量

8.3.4  对供方配合监造的要求:

8.3.4.1  需方将委托有经验的监造单位对供方生产的合同设备进行监造。

8.3.4.2  重要部件的原材料在加工前由监造代表确认(文件见证)后方可投料。

8.3.4.3  文件见证和现场见证资料需在见证后 10 天内提供给需方监造代表。

8.3.4.4  供方在设备投料前提供生产计划,每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知监造代表。

8.3.4.5  需方监造代表有权查阅与监造设备有关的资料,供方积极配合并提供相关资料的复印件。

8.3.4.6  合同设备的重要部件和专用部件未经需方允许,供方不得擅自调换。

8.3.4.7  需方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。

8.3.4.8  供方给需方监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。

8.3.4.9  供方给需方监造代表提供必需的检查工具、量具等。

8.3.4.10  供方在现场见证前 20 天以书面形式通知需方监造代表。

8.4   性能验收试验

8.4.1  性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术要求。

8.4.2  性能验收试验的地点为需方现场。

8.4.3  性能试验的时间:具体试验时间由需方、供方协商确定。

8.4.4  性能验收试验由需方主持,供方参加。试验大纲由需方提供,与供方讨论后确定。试验在现场进行,供方要按本附件条款要求进行配合。

8.4.5性能试验内容包括但不限于:

a.换热效率;

b.噪音控制要求:在距离设备1米远处,噪音在85dB(A)分贝以下。

8.4.6设备的验收在当地技术监督局和需方共同检查验收合格后由技术监督局出具许可证。

8.4.7性能验收试验的费用

供方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用,如试验在现场进行,由需方承担;在供方工厂进行,则已包含与合同总价之中。

8.4.8性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告以有资质的第三方为主编写,买卖双方共同参加并签章确认结论。

进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意,并进行确认签盖章。

9 清洁油漆和包装运输

9.1 清洁和油漆

组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削、填充物等,从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。所有设备交付时至少有一锌基打底涂层和一层覆面涂层,暴露于大气的金属表面需要增加涂层。油漆采用国内较先进的漆种,并能适海边盐雾腐蚀的环境条件。油漆颜色由需方确认。

9.2 包装与运输

9.2.1 设备的包装符合GB/T13384标准的规定, 并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施,以免在运输过程中,由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时,零部件的包装符合JB2647的规定,分类装箱,遵循适于运输、便于安装和查找的原则。

9.2.2 设备发运前,将水全部放掉并吹干,当放水需要拆除塞子﹑疏水阀等时,供方确保这些部件在发运前重新装好。所有开口﹑法兰﹑接头采取?;ご胧?,以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。泵的进出口﹑管孔用盖板封闭。

需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以?;?。遮盖物﹑紧固件不焊在设备上。

9.2.3 供方提供包装标准及示意图。

供方将保证提供设备的包装至少满足现场露天存放2个月的要求。

9.2.4设备标志

9.2.4.1 设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造。

9.2.4.2 铭牌安放在运行人员容易看到的地方。

9.2.4.3 铭牌上该有耐磨损的下列内容,但不限于此。

a、制造厂名称;

b、设备型号;

c、设备名称;

d、出厂日期编码;

f、出厂检验编码;

g、主要技术参数。

10 技术服务和联络

10.1   供方现场技术服务

10.1.1 供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的现场服务人员。在投标阶段提供包括服务人月数的现场服务计划表(见格式)。如果此人月数不能满足工程需要,供方要追加人月数,但需方无须为此支付任何额外费用。

现场服务计划表

序号

技术服务内容

计划人月数

派出人员构成

备注

职称

人数

1

开箱

1

技术

1

 

2

安装后调试

1

技术

1

 

10.1.2 供方现场服务人员具有下列资格:

1、遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;

2、有较强的责任感和事业心,按时到位;

10.1.3 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;

10.1.4 身体健康,适现场工作的条件。

10.1.5 供方须更换需方认为不合格的供方现场服务人员。

10.2 供方现场服务人员的职责

10.2.1 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

在安装和调试前,供方技术服务人员向需方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表),供方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题,供方负全部责任。

供方提供的安装、调试监督的工序表

序号

工序名称

工序主要内容

备注

1

试运行

性能调试

 

10.2.2 供方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题,供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理,供方现场服务人员要出委托书并承担相的经济责任。

10.2.3 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

10.2.4 供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。

10.3 需方的义务

需方要配合供方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方便。

10.4   培训

10.4.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,供方有责任提供相的技术培训。培训内容与工程进度相一致。

10.4.2 培训计划和内容由供方在投标文件中列出。

序号

培训内容

计划人月数

培训教师构成

地点

备注

职称

人数

1

使用与维护

1

技术员

1

现场

 

2

故障处理

1

技术员

1

现场

 

 

10.4.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。

10.4.4 供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。

10.5 设计联络会

根据设计和/或工程建设的需要,双方将举行联络会议,具体议题、时间和地点届时另行商定。

11 其他事宜

11.1未尽事宜双方友好协商解决。有关设计联络的计划、时间、地点和内容由买卖双方商定。

11.2本技术协议作为商务合同附件与商务合同具有同等的法律效力。

11.3本技术协议双方签字、盖章后生效。

 

以下无正文

 

 

 

签字页

需方:山鹰华中纸业有限公司

代表签字:

日期:

 

供方:安徽天康集团股份有限公司

代表签字:

日期:

 

 

设计方:中国联合工程有限公司

代表签字:

日期:

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